4 suggerimenti che devi conoscere sulla calibrazione dell'umidità e del punto di rugiada

Molte industrie devono tenere d'occhio la quantità di rugiada prodotta dai macchinari industriali, poiché è eccessiva

possono intasare le tubazioni e danneggiare i macchinari.

Per questo motivo, dovrebbero selezionare un misuratore del punto di rugiada che abbia il campo di misura corretto per monitorare il punto di rugiada.

perché la calibrazione del sensore del punto di rugiada è particolarmente importante.Hengko fornisce una gamma di punti di rugiada di temperatura e umidità

trasmettitori, Grazie al suo ampio campo di misura e all'eccellente stabilità a lungo termine, HENGKOTrasmettitore del punto di rugiada

è la scelta ideale per piccoli essiccatori d'aria compressa, essiccatori per plastica e altre applicazioni OEM.

 

 

 

Qui elenchiamo 4 suggerimenti che devi sapere sulla calibrazione dell'umidità e del punto di rugiada

 

1. Calibrazione del sensore del punto di rugiada

La calibrazione del sensore del punto di rugiada è molto importante nell'uso quotidiano.Sebbene ogni sensore del punto di rugiada sia prodotto da Hengko

secondo gli standard più elevati, le caratteristiche operative di tutte le apparecchiature meccaniche ed elettroniche utilizzate nella produzione

o le operazioni del processo cambieranno nel tempo.

Ciò vale anche per i sensori di umidità utilizzati in applicazioni impegnative o esposti a mezzi corrosivi o contaminanti.

In una varietà di applicazioni industriali e per un lungo periodo di tempo, la precisione del sensore può diventare meno stabile.

Anche se potrebbe trattarsi di un piccolo cambiamento, potrebbe essere sufficiente nelle applicazioni critiche per causare cambiamenti più significativi nel processo

condizioni.Anche in aree meno critiche, come il monitoraggio delle prestazioni degli essiccatori nei sistemi di aria compressa, i cambiamenti lenti nel

la precisione del sensore può portare al deterioramento dell'umidità nelle misurazioni dell'aria.

 

2. Come calibrare il sensore del punto di rugiada?

La calibrazione dei sensori del punto di rugiada viene eseguita confrontando i parametri di ciascun sensore con un riferimento approvato

strumento in condizioni di laboratorio per identificare eventuali deviazioni o errori sistematici.

 

3. Con quale frequenza devo calibrare il sensore del punto di rugiada?

La frequenza della ricalibrazione del prodotto varierà a seconda delle esigenze dell'applicazione specifica.Ad esempio, il

Trasmettitore del punto di rugiada HT-608Questo sensore semplice ed economico è progettato per applicazioni di essiccatori industriali gravosi e

è ideale per l'uso dell'essiccatore OEM.

Con un intervallo di misurazione del punto di rugiada compreso tra -60 e 60 °C, è affidabile e abbastanza robusto da resistere alle alte temperature

associati all'essiccazione industriale.Sensore del punto di rugiada HENGKO HT608 ad alta precisione dotato di un filtro in metallo sinterizzato

guscio per grande permeabilità all'aria, flusso veloce di umidità del gas e tasso di cambio.

Il guscio è impermeabile e impedisce all'acqua di penetrare nel corpo del sensore danneggiandolo, ma consente il passaggio dell'aria

attraverso in modo che possa misurare l'umidità (umidità) dell'ambiente.È stato ampiamente utilizzato nei settori HVAC, beni di consumo,

stazioni meteorologiche, test e misurazioni, automazione, applicazioni mediche e umidificatori, con ottime prestazioni soprattutto in ambienti estremi

come acidi, alcali, corrosione, alta temperatura e pressione.La raccomandazione generale è che i trasmettitori del punto di rugiada lo siano

ispezionati una volta all'anno per garantire che continuino a funzionare correttamente.

 

4. Monitoraggio e tracciabilità del punto di rugiada

Un sensore o trasmettitore della temperatura del punto di rugiada adeguatamente mantenuto e calibrato è fondamentale per ottimizzare il processo o il sistema

prestazioni e tracciabilità.Nella maggior parte delle applicazioni, molti sensori verranno installati permanentemente in posizioni critiche.È altresì

vale la pena considerare l'utilizzo di strumenti di misura portatili per eseguire controlli a campione su parti del processo che non vengono utilizzate

sensori fissi.Ciò aiuterà a confermare che il sensore funziona correttamente, a identificare possibili problemi in altre parti del processo,

e fornire dati aggiuntivi per le successive procedure di gestione della qualità e tracciabilità.

 

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