regolatore di temperatura dell'umidità utilizzato nel PLC per realizzare il controllo della temperatura

Nel rapido sviluppo odierno dell'industria della plastica, il processo di stampaggio a iniezione ha una buona adattabilità alla lavorazione di varie materie plastiche, può avere forma complessa e dimensioni precise, con inserti metallici e consistenza densa di prodotti in plastica per lo stampaggio una tantum;e un'elevata capacità produttiva, un'automazione facile da ottenere, quindi la macchina per lo stampaggio a iniezione nell'industria della plastica occupa una posizione importante nella produzione.

Poiché la domanda del mercato per le prestazioni dei prodotti delle macchine per lo stampaggio a iniezione continua a migliorare, le macchine per lo stampaggio a iniezione continueranno a svilupparsi nella direzione dell'automazione, del risparmio energetico, dell'intelligenza, dell'automazione, ecc. Qualsiasi cambiamento nel modello dimensionale è accompagnato dalla regolazione e dall'auto- adattamento dell’intero settore.Allo stato attuale, le macchine per lo stampaggio a iniezione domestiche sono ancora inadeguate in termini di anti-interferenza, affidabilità, controllo della temperatura e precisione.

Di fronte alla tendenza di sviluppo del mercato delle macchine per stampaggio a iniezione e ai complessi requisiti di produzione, per risolvere le carenze prestazionali delle macchine per stampaggio a iniezione, è necessario soddisfare le esigenze attraverso un controllo meccanico ad altissima velocità e alta precisione.

I prodotti HENGKO per temperatura e umidità possono superare molto bene queste difficoltà e contribuire al settore dello stampaggio a iniezione.

I prodotti per la temperatura e l'umidità di HENGKO utilizzano chip importati dall'estero, che presentano i vantaggi di alta precisione, forte capacità anti-interferenza ed elevata stabilità.

Soluzioni

Tecnologia del controllo di processo

Quantità di funzionamento in uscita attraverso la tecnologia di controllo del processo per sopprimere la riduzione della temperatura causata dall'interferenza dei contatti e ottenere una stabilizzazione anticipata della temperatura del riscaldatore.Utilizzando la funzione PIDAT, il PID della temperatura viene regolato automaticamente per accelerare l'efficienza del debug e la precisione del controllo della temperatura da ±10℃ a ±1℃.

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