Filtri metallici in polvere sinterizzata

Cos'è il filtro in polvere metallica sinterizzata e caratteristiche principali

I filtri metallici in polvere sinterizzata sono un tipo di filtro realizzato mediante sinterizzazione, o riscaldamento, di una miscela di polveri metalliche

finché non si legano insieme per formare una struttura solida. Questo processo crea un materiale poroso che può intrappolare

contaminanti e altre impurità, rendendolo un filtro efficace per varie applicazioni.

1.Helevata porosità

Uno dei principali vantaggi dei filtri in polvere metallica sinterizzata è la loroelevata porosità. I pori nel filtro

sono molto piccoli, in genere di dimensioni comprese tra 0,2 e 10 micron, il che consente loro di rimuoverli efficacemente

una vasta gamma di contaminanti provenienti da liquidi e gas. Li rende ideali per l'uso nel settore automobilistico,

industrie aerospaziali e mediche, dove la pulizia e la purezza sono essenziali.

2.Durabilità

Un altro vantaggio dei filtri in polvere metallica sinterizzata è la lorodurabilità. Il processo di sinterizzazione crea a

struttura robusta e solida resistente all'usura, che consente al filtro di resistere a pressioni elevate e

temperature senza deformarsi o rompersi. Li rende adatti per l'uso in ambienti esigenti,

come nei motori o in altri macchinari ad alte prestazioni.

3. Facile da pulire

Una delle sfide legate all'utilizzo di filtri in polvere metallica sinterizzata è che possono esserlodifficile da pulire e riutilizzare.

Poiché i pori sono così piccoli, rimuovere i contaminanti intrappolati dal filtro può essere difficile, rendendolo difficile

necessario sostituire il filtro anziché pulirlo. Può essere costoso, soprattutto per le applicazioni in cui

il filtro viene utilizzato frequentemente. sicuramente hai anche qualche metodo per pulire.

Nonostante questa limitazione, i filtri in polvere metallica sinterizzata sono ampiamente utilizzati grazie alla loro efficacia e durata.

Sono una componente essenziale in molti processi industriali e produttivi, che contribuiscono a garantire la

purezza e qualità di liquidi e gas. Con la loro capacità di intrappolare un'ampia gamma di contaminanti e resistere

ambienti esigenti, i filtri in polvere metallica sinterizzata sono uno strumento importante per mantenere le prestazioni

e affidabilità di macchinari e attrezzature.

Perché i filtri in metallo sinterizzato HENGKO 

Fornire soluzioni di filtrazione eccezionali

I nostri tipi di soluzioni di filtri in polvere metallica sinterizzata sono eccezionali in un'ampia varietà di applicazioni impegnative;

sinterizzazione porosaLe proprietà uniche del metallo vengono utilizzate in varie apparecchiature di sparging ad alta pressione per un'accurata e

distribuzione uniforme dei gas nei liquidi.

Filtri porosi in polvere metallica sinterizzata, spesso con connettori ad ampia area ottimizzati per il flusso, vengono utilizzati per separare

solidi provenienti da flussi di gas in entratavari processi. Le caratteristiche principali sono le seguenti:

1. Resistenza alle alte temperature, stabilità termica fino a 950°C

2. Adatto ad alta pressione differenziale

3. Elevata resistenza alla corrosione

4. Connettore unico sinterizzato

5. Struttura autoportante ad elevata resistenza meccanica

6. Eccellenti prestazioni del polso posteriore

7. Nessuna saldatura di mezzi porosi

8. Flessibilità di progettazione, varie forme disponibili e personalizzazione

9. Sono disponibili oltre 10.000 varietà di dimensioni/forme standard e personalizzate

10. Principale Per una distribuzione omogenea del gas/liquido

11. Adottare acciaio inossidabile o bronzo di classe alimentare 316L e 304L

12. Materiali facili da pulire e riutilizzabili

IL NOSTRO Tecnico

In qualità di produttore di alta qualità di prodotti innovativi per filtri metallici porosi, HENGKO offre soluzioni tecnologiche all'avanguardia

per ambienti ad alta temperatura e corrosivi.

Gli elementi filtranti in metallo in polvere normalmente sinterizzati sono realizzati in acciaio inossidabile, bronzo, leghe a base di nichel e titanio e lattina

essere saldato senza soluzione di continuità con alcune leghe speciali per personalizzare una forma diversa con un connettore filettato o un ugello dell'aria.

Filtrazione definita mediante distribuzione esatta della dimensione dei pori.

Opzione materiali

HENGKO è disponibile in una gamma di materiali.

La soluzione in polvere di metallo rende il design e i requisiti su misurarequisiti di processo individuali facili.

Materiali disponibili:

1. Acciaio inossidabile (standard 316L),

2. Hastelloy,

3.Inconel,

4. Monel,

5. Bronzo,

6. Titanio

7. Leghe speciali su richiesta.

Applicazioni

1. Filtrazione del gas

Forniamo molteplici prodotti e soluzioni per la filtrazione dei gas caldi in applicazioni industriali e le temperature di esercizio

di solito superano i 750°C per lungo tempo. Questi filtri funzionano molto spesso in sistemi dotati di autopulizia automatica

capacità e gli elementi filtranti devono essere in grado di rigenerarsi completamente ad ogni ciclo. COSÌi filtri in polvere metallica sinterizzata

sono la scelta migliore e tutte le funzionalità possono essere soddisfatte; in questo modo, i nostri filtri a fusione porosa vengono utilizzati sempre più in molti gas

industrie di filtraggio

2. Spargimento

Molte apparecchiature ad alta pressione necessitano di elementi filtranti, come il contatto gas-liquido necessario per una reazione: strippaggio, miscelazione,

o diffusione. In molte altre applicazioni, vi aiutiamo a massimizzare l'efficienza dei processi consigliando e progettando il meglio

soluzione adatta basata su un'ampia varietà di unità sparger disponibili.

3. Filtrazione di liquidi

Offriamo anche elementi filtranti a fusione personalizzati e autoportanti fino a un'efficienza di filtraggio di 0,1 µm in liquido. IL

i filtri in polvere metallica sinterizzata possono essere progettati con un doppio sandwich e offrono due gradi di polvere sinterizzati

Rilascio costante e omogeneo e miglioramento del flusso rispetto ai filtri progettati convenzionalmente. Il sinterizzato

il disco poroso è il filtro perfetto per i processi che coinvolgono un catalizzatore. I nostri elementi filtranti in polvere di metallo sinterizzato hanno a

durata che supera la maggior parte delle soluzioni concorrenti grazie al design senza saldature con una connessione "solido-solido".

4. Fluidificazione

Offriamo la personalizzazione delle apparecchiature di fluidificazione per sistemi industriali nuovi ed esistenti controllandone noiosamente diversi

progettazioni di produzione di filtri per garantire una distribuzione ottimale del gas che si traduce in un flusso di massa o miscelazione perfetto per molti

supporti diversi, tra cui bronzo, acciaio inossidabile e polietilene. Inoltre, poiché i coni fluidificanti sono costituiti da

i materiali stabili in metallo sinterizzato sono generalmente autoportanti, solitamente possiamo fornire filtri con flange di collegamento

come richiesto.

IL NOSTRO Partner

Fino ad ora HENGKO ha lavorato con migliaia di aziende di molti settori tra cui chimica e petrolio, alimentare, medica, ecc

Anche molti laboratori di aziende e università come fornitori partner a lungo termine. Spero che sarai uno di loro,

contattaci oggi se interessato.

Come personalizzare i filtri in polvere metallica sinterizzata da HENGKO

Quando ne hai qualcunoFiltro melt sinterizzato dal design specialeper i tuoi progetti e non riesci a trovare il filtro stesso o simile

prodotti, benvenutoper contattare HENGKO per lavorare insieme per trovare la soluzione migliore, ed ecco il processo di

Filtro poroso OEMPer favore controllalo eContattaciparlare più dettagli.

HENGKO si impegna ad aiutare le persone a percepire, purificare e utilizzare la materia in modo più efficace! Rendere la vita più sana da oltre 20 anni.

1.Consultazione e contatto HENGKO

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6. Fabbricazione/produzione di massa

7. Assemblaggio del sistema

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Allora qual è il tuo settore? e hai qualche domanda sui filtri metallici e hai bisogno che ci occupiamo o personalizziamo

speciali filtri metallici porosiper il tuo dispositivo e macchina? Non esitate a inviarci una richiesta, il nostro team di ricerca e sviluppo lo farà

essere in grado di fornirvi risposte rapide e soddisfacenti.

Domande frequenti

1. Cos'è la sinterizzazione nella metallurgia delle polveri?

La sinterizzazione viene utilizzata nella metallurgia delle polveri per convertire le polveri metalliche in un materiale solido e poroso. Questo processo comporta

riscaldando le polveri metalliche a una temperatura appena inferiore al punto di fusione, che fa sì che le particelle si leghino

insieme e formano una struttura solida.

Il processo di sinterizzazione è comunemente utilizzato nella produzione di parti e componenti metallici, come cuscinetti, ingranaggi,

e filtri. Offre numerosi vantaggi rispetto ad altri metodi di produzione, come la fusione o la forgiatura, incluso

costi inferiori, maggiore flessibilità di progettazione e capacità di creare forme e strutture complesse.

Durante il processo di sinterizzazione, le polveri metalliche vengono poste in uno stampo o matrice, che ne determina la forma

parte finita. Lo stampo viene quindi posto in un forno, dove viene riscaldato fino a una temperatura appena inferiore a quella di fusione

ppunto del metallo. Quando le polveri metalliche vengono riscaldate, iniziano a legarsi insieme e a formare una struttura solida.

Man mano che le polveri metalliche si sinterizzano, i pori tra le particelle diventano sempre più piccoli. Crea un poroso

materiale resistente e durevole ma dotato anche di un'elevata superficie, che lo rende ideale per applicazioni quali

come supporto di filtrazione e catalizzatore. Può controllare la dimensione e la distribuzione dei pori regolando la sinterizzazione

temperatura e tempo e la composizione delle polveri metalliche.

Una volta completato il processo di sinterizzazione, il materiale solido e poroso viene rimosso dallo stampo e lasciato riposare

Freddo. La parte finita può quindi essere lavorata o lavorata per creare la forma e le dimensioni desiderate.

La sinterizzazione è un processo versatile che può creare molte parti e componenti metallici. Offre molti vantaggi,

compresi costi bassi, flessibilità di progettazione e capacità di creare forme e strutture complesse. Di conseguenza,

la sinterizzazione è ampiamente utilizzata nella produzione di parti e componenti metallici nei settori automobilistico, aerospaziale e

industrie mediche.

2. Perché la sinterizzazione è importante nella metallurgia delle polveri?

La sinterizzazione è un processo importante nella metallurgia delle polveri perché lega le particelle in una polvere metallica

formare un materiale solido e coeso. Si effettua riscaldando la polvere ad una temperatura inferiore al punto di fusione,

che fa sì che le particelle si leghino attraverso la diffusione.

La sinterizzazione è importante per diversi motivi:

1. Permette di creare parti con forme complesse che sarebbero difficili o impossibili da produrre
utilizzando altre tecniche di produzione.

2. Può essere utilizzato per produrre parti con proprietà meccaniche migliorate, come maggiore resistenza

e durezza.

3. La sinterizzazione può creare materiali porosi con porosità controllata, utile per le applicazioni

come filtri e catalizzatori.

Il processo di sinterizzazione prevede tipicamente il riscaldamento della polvere ad una temperatura di circa l'80-90%

del suo punto di fusione in condizioni di alta pressione e atmosfera controllata. Causa il

particelle si diffondono l'una nell'altra, formando una massa solida. Il processo di sinterizzazione può essere controllato

per produrre un'ampia gamma di microstrutture e proprietà meccaniche, a seconda dell'applicazione specifica.

Uno dei principali vantaggi della metallurgia delle polveri è che consente la creazione di parti con forme complesse

e tolleranze precise. È perché la polvere metallica può essere modellata in qualsiasi forma utilizzando varie tecniche,

come pressatura e sinterizzazione. Questa flessibilità consente ai produttori di produrre parti con geometria complessa

e dimensioni precise, cosa impossibile con altre tecniche di produzione.

In conclusione, la sinterizzazione è un processo importante nella metallurgia delle polveri perché consente la creazione di parti

con forme complesse, proprietà meccaniche migliorate e porosità controllata. È un passaggio fondamentale nella polvere

processo metallurgico e consente ai produttori di produrre parti di alta qualità per varie applicazioni.

Quindi, se hai ancora domande e sei interessato ai filtri in polvere metallica sinterizzata, sei il benvenuto

contattarci via e-mailka@hengko.com e puoi anche inviare una richiesta seguendo il modulo di richiesta, ti invieremo

indietro entro 24 ore.