Requisiti per la gestione della temperatura e dell'umidità nelle fabbriche alimentari

L’importanza della gestione della temperatura e dell’umidità nelle fabbriche alimentari non può essere sopravvalutata.Se non lo facciamo

gestire correttamente la temperatura e l'umidità, non influenzerà solo la qualità e l'indice di sicurezza dei prodotti

ma a volte potrebbero esserci anche problemi di conformità.Tuttavia, prodotti e tipologie di produzione diversi

corrispondono a diverse normative e standard di prodotto e la gestione della temperatura e dell'umidità degli alimenti lo è

non è una questione semplice.Questo articolo introdurrà la determinazione della temperatura e dell'umidità delle fabbriche alimentari

requisiti di gestione, problemi comuni e soluzioni suggerite.Fabbrica HENGKO

sensore di temperatura e umiditàSi spera che le soluzioni aiutino le aziende a realizzare temperature migliori

Egestione dell'umidità.

I. Requisiti di gestione della temperatura e dell'umidità nelle fabbriche alimentari

1. Collegamento di archiviazione

Nella "supervisione quotidiana e ispezione della produzione alimentare e tabella dei punti operativi", l'articolo 55 del

requisiti di ispezione chiaramente "la temperatura e l'umidità del magazzino devono soddisfare i requisiti"

abbiamo bisogno di una gestione della temperatura e dell'umidità in base alle diverse tipologie di prodotti.Particolarmente

particolarmente importanti sono i prodotti della catena del freddo, la gestione della temperatura e dell'umidità.Da

GB/T30134-2013 "specifiche di gestione della conservazione a freddo", possiamo capirne diverse

Requisiti di temperatura e umidità dei prodotti nel processo di conservazione.

Oltre ai prodotti della catena del freddo, saranno presenti anche alcuni prodotti a temperatura ambiente nel processo di conservazione

requisiti di temperatura e umidità.Ad esempio, i prodotti a base di cioccolato nel documento GB17403-2016 "Food

Safety National Standard Chocolate Production Health Code" specifica la temperatura di conservazione e

requisiti di umidità per i prodotti a base di cioccolato.

Lo stoccaggio e il trasporto dei prodotti finiti e semilavorati dovrebbero essere basati sulla categoria e

natura del prodotto per scegliere le condizioni appropriate di conservazione e trasporto, che possono indicare

sull'etichetta del prodotto per facilitare il processo di trasporto e vendita per mantenere le condizioni di conservazione.

I veicoli da trasporto a temperatura controllata devono soddisfare le condizioni di temperatura e umidità

richiesto dal prodotto.Trasporto della catena del freddo HENGKOregistratore di dati di temperatura e umiditàPotere

monitorare i dati di temperatura e umidità dei veicoli in qualsiasi momento e il personale può effettuare la corrispondenza

misure di aggiustamento in base al cambiamento dei dati.

.

I prodotti a base di caramelle e cioccolato devono essere collocati in un luogo fresco e asciutto ed evitare la luce solare diretta;

cioccolato e prodotti a base di cioccolato, cioccolato al burro di cacao e prodotti a base di cioccolato al burro di cacao

dovrebbe essere inferiore a 30 gradi Celsius e la temperatura e l'umidità relative non dovrebbero

superare il 70% dell'ambiente di archiviazione per mantenere la qualità;prodotti contenenti frutta a guscio, il loro stoccaggio,

le condizioni di trasporto stabilite dovrebbero essere prese in considerazione anche per prevenire l'ossidazione e il deterioramento

ingredienti a base di noci e altri fattori.

I prodotti non qualificati o semilavorati dovrebbero essere collocati separatamente in aree designate, chiaramente

contrassegnato e gestito di conseguenza in tempo.

2. Collegamento in elaborazione

Oltre al collegamento di conservazione, dobbiamo prestare attenzione anche alla temperatura e all'umidità

gestione del processo di lavorazione, come l'area degli ingredienti, l'area di produzione,

area di confezionamento, ecc. Prendiamo ad esempio la produzione di carne congelata scongelata.Per

carne congelata in fase di scongelamento, è possibile fare riferimento al documento tecnico NY/T 3524-2019

Specifiche per lo scongelamento della carne congelata per il controllo della temperatura e dell'umidità.

(La temperatura statica non è superiore a 18 ℃ e l'umidità relativa dell'aria lo è

preferibilmente superiore al 90%)

Diversi metodi e requisiti di scongelamento:

a.Scongelamento dell'aria.La qualità dell'aria dovrebbe essere in linea con le disposizioni pertinenti e lo scongelamento del flusso d'aria statico

La temperatura non deve essere superiore a 18 ℃, la temperatura di scongelamento del gas che scorre non deve esserlo

superiore a 21 ℃, umidità relativa dell'aria pari o superiore al 90%, la velocità del vento dovrebbe essere 1 m/s, scongelamento

il tempo non deve superare le 24 ore.

b.Scongelamento a temperatura variabile ad alta temperatura.La qualità dell'aria dovrebbe essere conforme ai pertinenti

disposizioni, l'umidità relativa dell'aria nell'ambiente di scongelamento dovrebbe essere superiore al 90%,

l'umidità di scongelamento deve essere programmata per modificare la temperatura, la temperatura superficiale

di carne non deve essere superiore a 4 ℃, il tempo di scongelamento non deve superare le 4 ore, il tempo di scongelamento

il tasso di perdita di succo non deve essere superiore al 3%.

c. Scongelamento dell'acqua a pressione normale.È opportuno scongelare con l'imballaggio e l'acqua di scongelamento

dovrebbe essere in linea con le normative pertinenti;Nello scongelamento idrostatico, la temperatura dell'acqua dovrebbe

non essere superiore a 18 ℃;nello scongelamento dell'acqua corrente, la temperatura non dovrebbe essere superiore a

21 ℃.Non dovrebbe essere nello stesso mezzo idrico per scongelare diverse specie di bestiame congelate

carne.Il tempo di scongelamento non deve superare le 24 ore.

d. Scongelamento nel microonde.La frequenza di scongelamento dovrebbe essere 915 MHz o 2450 MHz e la carne congelata

le superfici non dovrebbero avere acqua.

II.Domande frequenti

1. Le fabbriche alimentari non comprendono i requisiti di temperatura e umidità

A causa della varietà delle materie prime utilizzate nello stabilimento, il processo di lavorazione è complesso.IL

i dirigenti delle imprese non prestano sufficiente attenzione alla gestione della temperatura e dell’umidità.

Alcune fabbriche presentano difetti di progettazione per garantire che la fabbrica alimentare soddisfi la temperatura e

esigenze di umidità del processo di stoccaggio e lavorazione di materie prime, semilavorati e

prodotti finiti.Alcuni non capiscono la necessità di regolamenti e standard di prodotto pertinenti

e sono negligenti nella gestione della temperatura e dell'umidità.

2. Errore nel monitoraggio giornaliero

Sebbene le fabbriche alimentari ne siano dotatemisuratori di temperatura e umidità, fanno affidamento sul personale

ispezione e registrazioni giornaliere.Per la temperatura e l'umidità fuori controllo per la mancanza di adeguati precoci

attenzione, a volte la frequenza del monitoraggio non può soddisfare i requisiti, e anche nel

monitorando i registri, si verifica il fenomeno della falsificazione tardiva.

3. Soluzioni

Per la gestione dei problemi comuni della temperatura e dell'umidità, dobbiamo prima comprendere il

requisiti delle normative di settore e degli standard di prodotto pertinenti da parte dell'hardware e del personale

capacità di soddisfare i requisiti;

In secondo luogo, possiamo utilizzare gli strumenti di monitoraggio della temperatura e dell'umidità HENGKO per monitorare meglio,

garantendo tempestività e migliorando l’efficienza.

4. Riepilogo

La gestione della temperatura e dell'umidità negli stabilimenti alimentari è fondamentale per la conformità, la sicurezza e la qualità

gestione.Prodotti e metodi di produzione diversi hanno temperatura e umidità diverse

requisiti gestionali.Le nostre fabbriche alimentari devono comprendere le normative e gli standard applicabili

requisiti per soddisfare i requisiti relativi all'hardware e alla gestione.La tecnologia dell'informazione, ad esempio

poiché i sensori di temperatura e umidità ci aiutano a migliorare l'efficienza e la gestione accurata, e

mezzi più intelligenti dimonitoraggio della temperatura e dell'umiditàvengono utilizzati nella nostra industria alimentare.

Per ulteriori domande sulla gestione della temperatura e dell'umidità nelle fabbriche alimentari, non esitate

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