Servizi OEM per filtri GSP Venturi Blowback (GSV) in metallo sinterizzato per gas/solidi

Filtro GSP Venturi Blowback (GSV) personalizzato in metallo sinterizzato per gas/solidi

I filtri in metallo sinterizzato sono stati utilizzati per la filtrazione dei gas caldi in vari impianti dell'industria chimica, petrolchimica e della produzione di energia.Questi filtri possono fornire efficienze di cattura del particolato pari o superiori al 99,9%.La temperatura per la filtrazione ha raggiunto i 900 ℃.

I filtri metallici possono essere progettati con la resistenza richiesta a temperature elevate, resistenza alla corrosione a caldo e tenacità per resistere alle sollecitazioni termiche e meccaniche.

Esistono molte applicazioni nell'industria chimica, petrolchimica ed energetica, dove è necessaria la filtrazione del gas caldo per proteggere le apparecchiature a valle, per la separazione dei processi o per soddisfare le normative ambientali.Il filtraggio del gas proveniente da un reattore ad alta temperatura è importante, poiché il raffreddamento richiederà uno scambio di calore o una miscelazione con aria fredda, a un costo aggiuntivo.
Quando si miscela con aria fredda, il punto di rugiada deve essere controllato per prevenire la formazione di condensa.La filtrazione del particolato di gas caldo è stata identificata come un componente chiave per l’implementazione di successo di sistemi energetici a ciclo combinato a base di carbone come la combustione a letto fluido pressurizzato (PFBC).La corretta selezione di mezzi filtranti con dimensioni dei pori, robustezza e resistenza alla corrosione adeguate consente il funzionamento del filtro a lungo termine con ritenzione delle particelle ad alta efficienza.

Per i gas con bassi livelli di contaminazione da particelle, è soddisfacente la filtrazione intrappolando le particelle nella profondità di un materiale poroso.La durata di tale filtro dipenderà dalla sua capacità di trattenere lo sporco e dalla corrispondente caduta di pressione.Per i gas con un elevato carico di polvere, il meccanismo di filtrazione operativo è la filtrazione a torta.Sopra l'elemento filtrante si sviluppa un pannello di particelle che diventa lo strato filtrante e provoca un'ulteriore caduta di pressione.La caduta di pressione aumenta all'aumentare del carico di particelle.
Una volta raggiunta la pressione terminale durante il ciclo di filtrazione, l'elemento filtrante viene soffiato indietro con gas pulito per rimuovere il residuo del filtro.Se la dimensione dei pori del mezzo filtrante viene scelta correttamente, la caduta di pressione del filtro può essere ripristinata alla caduta di pressione iniziale.Tuttavia, se le particelle si depositano all'interno del mezzo poroso durante il flusso in avanti e caricano progressivamente il mezzo filtrante, la caduta di pressione potrebbe non essere completamente recuperata dopo il ciclo di ritorno.