Filtri di recupero del catalizzatore in acciaio inossidabile sinterizzato con polvere metallica porosa per il processo di recupero del catalizzatore
Breve introduzione al principio di funzionamento delle apparecchiature di filtrazione catalitica (filtri sinterizzati): il filtro catalitico a metallo sinterizzato HENGKO utilizza catalizzatori per il recupero e la purificazione. Sappiamo che i catalizzatori occupano una posizione estremamente importante nell'industria chimica moderna. Secondo le statistiche, circa l'80-85% dei processi di produzione chimica utilizza catalizzatori per accelerare la velocità di reazione e migliorare l'efficienza produttiva.
Il riciclo dei catalizzatori disattivati è diventato necessario, soprattutto per i catalizzatori metallici. Il filtro per catalizzatori HENGKO è un sistema di recupero e purificazione dei catalizzatori che recupera i catalizzatori attraverso filtrazione e concentrazione automatiche, separazione magnetica, filtrazione fine e separazione a membrana. I vantaggi economici dei filtri per catalizzatori HENGKO sono
1. Ridurre le costose perdite di materiali
2. Migliorare la qualità del prodotto
3. Ridurre lo scarico di rifiuti e rispettare gli standard ambientali ecologici.
4. Ridurre il ciclo e i costi di manutenzione
5. Ridurre il consumo energetico
6. Migliorare il tasso di recupero e il tasso di purificazione
La separazione grossolana tradizionale dei catalizzatori utilizza generalmente vasche di raccolta o filtri sottovuoto. Queste apparecchiature hanno un costo contenuto ma occupano una vasta area. Di giorno, la loro superficie filtrante è verticale. Lo spessore irregolare del pannello filtrante lo rende soggetto a crepe, difficile da lavare, con conseguente difficoltà di filtrazione del materiale. Il tessuto filtrante si usura rapidamente e si intasa facilmente, risultando estremamente problematico da utilizzare. La velocità di sedimentazione del processo non è elevata, con conseguente dispendio di tempo e manodopera e un notevole aumento del costo totale dell'investimento. Rispetto alle apparecchiature di processo tradizionali, i filtri a cluster in metallo sinterizzato possono essere utilizzati per la filtrazione di gas infiammabili ed esplosivi, polveri tossiche, particelle morbide, solidi deformabili e materiali ad alto contenuto di solidi. Grazie alla loro elevata capacità di ritenzione delle impurità, possono essere impiegati come apparecchiature di pre-filtrazione per centrifughe, essiccatori e altri processi.
Principio di funzionamento:
Il liquido contenente il catalizzatore entra dall'esterno del filtro sinterizzato e attraversa il materiale filtrante dall'esterno verso l'interno. Le impurità di dimensioni superiori ai fori del filtro vengono intercettate e si accumulano sulla superficie del materiale filtrante formando un pannello filtrante. Grazie alla formazione di ponti, il pannello filtrante è in grado di trattenere anche le impurità più fini presenti nell'acqua. Quando l'accumulo di impurità raggiunge un certo livello, la pressione differenziale aumenta fino al valore impostato dal sistema, la valvola di immissione ed esportazione del fluido si chiude e il gas compresso entra e asciuga il pannello filtrante. Le impurità presenti nel gas di controlavaggio vengono espulse e la cartuccia del filtro viene rigenerata.
Descrizione del prodotto
Il sistema di filtrazione in metallo microporoso è utilizzato nei processi di produzione petrolifera e chimica per tutte le separazioni ad alta efficienza liquido-solido e gas-solido, il cui nucleo è costituito dall'elemento filtrante in metallo microporoso sinterizzato in polvere metallica, tipicamente realizzato inPolvere di acciaio inossidabile 316LHastelloy, titanio, ecc. Questo filtro metallico poroso può adattarsi alle temperature e pressioni di processo più elevate delle raffinerie e degli impianti chimici, garantendo l'effetto di filtrazione con la minima caduta di pressione e il massimo tasso di recupero del controlavaggio.
Il sistema di filtrazione a micropori metallici nella produzione petrolchimica presenta le seguenti caratteristiche: resistenza alle alte temperature, elevata caduta di pressione, funzionamento ad alto contenuto di solidi; elevata efficienza di separazione tra liquidi (gas) e solidi; controlavaggio interno del sistema per rimuovere i solidi; funzionamento automatico continuo; inoltre, evita la frequente sostituzione e lo smaltimento del materiale filtrante di scarto, con conseguente inquinamento ambientale.
Applicazioni:
Recupero di polveri di metalli preziosi e catalizzatori di metalli preziosi
CTA, PTA e sistema di recupero del catalizzatore nella produzione di PTA
Sistema di recupero del catalizzatore per la conversione del carbone in olefine (MTO)
Filtrazione della sospensione oleosa e dell'olio circolante nell'unità di cracking catalitico
Unità di rigenerazione del catalizzatore, depurazione dei gas di scarico e controllo delle polveri
Sistema di filtrazione dell'olio di alimentazione per il processo di idrogenazione/coking in raffineria
Sistema di filtrazione del catalizzatore per il processo di idrogenazione del nichel Raney (Raney Nickel)
Filtro per gas ad alta purezza per processi di produzione di wafer, supporti di memorizzazione e circuiti integrati.
Presentazione del prodotto
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