Trasmettitore sensore di punto di rugiada industriale per sistemi di essiccazione dell'aria compressa con display HG602
Trasmettitore sensore di punto di rugiada industriale per sistemi di essiccazione dell'aria compressa con display HG602
Il HENGKO HG602 è un trasmettitore per sensori di punto di rugiada di tipo industriale, progettato per il monitoraggio continuo di essiccatori ad aria compressa, sistemi di essiccazione a disidratante, apparecchiature di deumidificazione e altri processi industriali a bassa umidità.
Integra la misurazione del punto di rugiada, della temperatura e dell'umidità relativa con un display locale e molteplici uscite di segnale industriale, consentendo agli operatori di visualizzare direttamente le condizioni e contemporaneamente trasmettere i dati di misurazione a PLC, HMI, DCS o sistemi di monitoraggio remoto.
Intervallo del punto di rugiada:Td da -60 a +60 °C
Parametri misurati:Punto di rugiada, temperatura e umidità relativa
Opzioni di output:RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V o 0–10 V
Indicazione locale:Visualizzazione integrata in tempo reale
Utilizzo tipico:Essiccatori ad aria compressa, camere di essiccazione e sistemi di deumidificazione industriale
Perché monitorare il punto di rugiada nei sistemi ad aria compressa?
Il monitoraggio del punto di rugiada aiuta gli operatori a verificare le prestazioni dell'essiccatore, a rilevare eventuali infiltrazioni di umidità e a proteggere le apparecchiature pneumatiche, gli strumenti e i processi produttivi a valle.
Verificare le prestazioni dell'asciugatrice
Verificare costantemente che gli essiccatori d'aria a refrigerazione, a membrana o ad essiccante raggiungano il punto di rugiada in uscita richiesto.
Rilevamento di perdite di umidità
Identificare l'aumento dei livelli di umidità causato da essiccante saturo, guasti all'essiccatore, perdite, condizioni di bypass o rigenerazione insufficiente.
Proteggere le apparecchiature a valle
Riduci la corrosione, il congelamento, la contaminazione e i malfunzionamenti causati dall'umidità in utensili pneumatici, valvole e strumenti di processo.
Qualità del processo di supporto
Mantenere livelli di umidità controllati per i processi produttivi in cui la secchezza dell'aria compressa influisce direttamente sulla consistenza del prodotto.
Manutenzione preventiva abilitata
Utilizzate l'andamento del punto di rugiada per pianificare la sostituzione del disidratante, la manutenzione degli essiccatori e dei filtri prima che si verifichino guasti al processo.
Integrazione con l'automazione
Trasmettere dati in tempo reale ai sistemi di controllo industriale per allarmi, analisi delle tendenze, interblocchi e supervisione remota.
Caratteristiche principali dell'HG602
Progettato per la misurazione industriale continua, l'osservazione locale e la comoda integrazione nei sistemi di monitoraggio e controllo esistenti.
Ampio intervallo di misurazione del punto di rugiada
Misura il punto di rugiada da -60 a +60 °C Td per l'essiccazione dell'aria compressa, la deumidificazione e il monitoraggio generale dell'umidità industriale.
Visualizzazione locale integrata
Consente al personale addetto alla manutenzione e agli operatori di controllare il punto di rugiada, la temperatura e l'umidità direttamente nel punto di misurazione.
Molteplici uscite industriali
I segnali opzionali RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V e 0–10 V semplificano il collegamento a PLC, HMI, DCS e sistemi di acquisizione dati.
Alloggiamento in acciaio inossidabile
L'involucro metallico compatto offre protezione meccanica e resistenza alla corrosione per installazioni industriali a lungo termine.
Risposta rapida alla misurazione
Un tempo di risposta tipico di circa 10 secondi con un flusso d'aria di 1 m/s consente di rilevare tempestivamente le variazioni delle condizioni di umidità.
Alimentatore flessibile
L'ampio intervallo di tensione di alimentazione in corrente continua consente l'integrazione nei comuni quadri elettrici industriali e negli impianti di monitoraggio.
Specifiche tecniche HG602
Prima di effettuare l'ordine, verificare la potenza del segnale richiesta, la configurazione della connessione e la pressione di esercizio.
| Parametro | Specifiche HG602 |
|---|---|
| Parametri misurati | Punto di rugiada, temperatura e umidità relativa |
| Intervallo del punto di rugiada | −60 a +60 °C Td / −76 a +140 °F Td |
| Intervallo di umidità relativa | 0–100% UR |
| Precisione della temperatura | ±0,1 °C nelle condizioni operative e di calibrazione specificate |
| Precisione dell'umidità | Fare riferimento alla configurazione del sensore selezionato e alle specifiche di calibrazione. |
| Tempo di risposta tipico | Circa 10 secondi con un flusso d'aria di 1 m/s |
| Alimentazione elettrica | CC 10–28 V |
| Consumo energetico | Meno di 0,1 W |
| Uscita digitale | RS485 Modbus RTU, opzionale |
| Uscita analogica | 4–20 mA, 0–5 V o 0–10 V, a seconda della configurazione |
| Carico di uscita | 4–20 mA: RL ≤500 Ω; uscita di tensione: RL ≥10 kΩ |
| Velocità di trasmissione | 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 o 115200 bps; predefinito 9600 bps |
| Comunicazione | 8 bit di dati, 1 bit di stop, nessuna parità |
| Registrazione dei dati | Fino a 65.000 registrazioni con software di gestione e analisi dati Smart Logger compatibile. |
| Stabilità a lungo termine | Umidità: inferiore all'1% UR all'anno; temperatura: inferiore a 0,1 °C all'anno |
Integrazione di sistemi di controllo industriale
L'HG602 può funzionare come strumento di indicazione locale o come parte di un sistema centralizzato di monitoraggio e automazione della qualità dell'aria compressa.
PLC
Collegare segnali di misura digitali o analogici a un controllore logico programmabile.
Interfaccia uomo-macchina (HMI)
Visualizzazione in tempo reale dei valori del punto di rugiada, delle tendenze e delle condizioni di allarme sull'interfaccia operatore.
DCS o SCADA
Trasmettere i dati di misurazione ai sistemi di monitoraggio, controllo di processo o supervisione dell'intero impianto.
Registratore di dati
Registrare lo storico operativo per l'analisi della manutenzione, la convalida dei processi e la documentazione della qualità.
Disposizione per l'installazione della sonda e il prelievo dei campioni.
Una corretta installazione è essenziale per ottenere misurazioni del punto di rugiada rappresentative e stabili.
Installazione diretta della condotta
Installare la sonda in un punto rappresentativo con una pressione nominale adeguata, tenuta stagna e protezione da acqua liquida o contaminazioni pesanti.
Camera di campionamento bypass
Utilizzare un flusso di campionamento controllato laddove la pressione, la velocità, la temperatura o i requisiti di manutenzione della linea principale rendano l'installazione diretta inadatta.
Installare dopo l'asciugatrice
Per il monitoraggio delle prestazioni dell'essiccatore, installare il dispositivo a valle dell'essiccatore e a monte delle apparecchiature di produzione sensibili all'umidità.
Evitare la condensa
Impedire che acqua liquida, aerosol oleosi e contaminanti particellari gravi raggiungano l'area di rilevamento.
Applicazioni tipiche
Adatto a processi industriali in cui sono richiesti il controllo dell'umidità, la verifica dell'essiccatore e un monitoraggio ambientale affidabile.
Essiccatori ad aria compressa
Monitoraggio del punto di rugiada in uscita per sistemi di essiccazione dell'aria compressa a refrigerazione, ad essiccante e a membrana.
Camere di essiccazione
Monitoraggio continuo dei bassi livelli di umidità in camere di essiccazione controllate e aree di deumidificazione.
Produzione di semiconduttori
Monitoraggio dell'umidità per aria pulita e asciutta, supporto di gas di processo e ambienti di produzione controllati.
Produzione farmaceutica
Monitoraggio delle condizioni di aria compressa e umidità controllata nei processi farmaceutici compatibili.
Sistemi di aria compressa per strumenti
Proteggere gli attuatori pneumatici, le valvole di controllo e la strumentazione dai problemi causati dall'umidità.
Asciugatura della plastica
Monitorare la qualità dell'aria di essiccazione nei processi di essiccazione di resine, pellet e materiali polimerici.
Trasformazione alimentare
Monitoraggio dell'umidità e della secchezza dell'aria compressa in sistemi compatibili di produzione e confezionamento alimentare.
Camere ambientali
Monitoraggio del punto di rugiada, della temperatura e dell'umidità per camere di prova e apparecchiature di controllo ambientale.
Informazioni necessarie per la selezione del modello
Fornire i seguenti dettagli affinché sia possibile confermare la corretta configurazione del segnale, della sonda e dell'installazione dell'HG602.
1. Mezzo di misurazione
Aria compressa, gas di processo o aria ambiente, inclusi eventuali oli, particelle o contaminanti corrosivi.
2. Punto di rugiada previsto
Punto di rugiada operativo normale, soglia di allarme e valore di misurazione minimo previsto.
3. Pressione e temperatura
Pressione della condotta, temperatura del gas, temperatura ambiente e se verrà utilizzato un sistema di campionamento di bypass.
4. Output richiesto
RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V o 0–10 V, insieme all'alimentatore necessario.
5. Installazione meccanica
Tipo di filettatura, disposizione di inserimento, requisiti del cavo, posizione di montaggio e spazio di installazione disponibile.
6. Sistema di controllo
PLC, HMI, DCS, SCADA, registratore di dati o applicazione di visualizzazione locale indipendente.
Supporto OEM, produzione e qualità
HENGKO supporta progetti di integrazione di sensori industriali con uscite configurabili, strutture di protezione per le sonde e assistenza tecnica orientata alle applicazioni.
Hai bisogno di monitorare il punto di rugiada nel tuo sistema ad aria compressa?
Inviaci l'intervallo di punto di rugiada previsto, la pressione della condotta, la temperatura del gas, il segnale di uscita richiesto, il collegamento meccanico e lo schema di installazione. Il nostro team di ingegneri ti aiuterà a confermare la configurazione HG602 più adatta.
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