Filtri a semiconduttore

Filtri a semiconduttore

 

Produttore OEM di elementi filtranti per semiconduttori

 

HENGKO è un produttore OEM leader specializzato nella produzione di elementi filtranti a semiconduttore di alta qualità.

Con un forte impegno per l'eccellenza e una comprovata esperienza nel settore, siamo il tuo partner di fiducia

tutte le vostre esigenze di filtrazione dei semiconduttori.

 

Filtri ed elementi a semiconduttore

 

La nostra dedizione all'ingegneria di precisione e alla tecnologia all'avanguardia garantisce che i nostri elementi filtranti soddisfino i severi requisiti

requisiti del processo di produzione dei semiconduttori. Se hai bisogno di filtri antiparticolato, filtri antigas o personalizzati

soluzioni di filtrazione, HENGKO ha l'esperienza e le risorse per fornire soluzioni su misura che ottimizzano le vostre

processi di produzione dei semiconduttori.

Noi di HENGKO siamo orgogliosi del nostro impegno per la qualità e l'innovazione. Il nostro team di esperti lavora instancabilmente per

sviluppare e produrre elementi filtranti che ti aiutano a mantenere i massimi livelli di pulizia e purezza nel tuo

applicazioni dei semiconduttori. Comprendiamo il ruolo fondamentale svolto dalla filtrazione nella fabbricazione dei semiconduttori, e lo siamo

siamo qui per fornirvi le soluzioni di filtrazione più affidabili ed efficienti.

 

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a nuovi livelli di efficienza, affidabilità e prestazioni. Contattaci oggi per discutere le tue specifiche esigenze di filtrazione e

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Filtri antigas a semiconduttore:

Garantire una purezza del gas impeccabile nella produzione di trucioli

Nell'intricato mondo della produzione di semiconduttori, dove precisione e purezza sono fondamentali, la qualità di

i gas utilizzati svolgono un ruolo fondamentale nel determinare il successo del processo. Le impurità, anche a livelli infinitesimali,

può devastare i delicati circuiti dei microchip, rendendoli difettosi e inutilizzabili. Per salvaguardare

Durante questo processo critico, i filtri antigas semiconduttori fungono da inflessibili guardiani, rimuovendo meticolosamente i contaminanti

e garantire la qualità incontaminata dei gas che fluiscono attraverso le linee di produzione.

 

 

Ci sono molte caratteristiche e vantaggi eccellenti dei filtri in metallo sinterizzato

1. Realizzato in un ambiente di camera bianca all'avanguardia

Questi filtri nascono in una camera bianca all'avanguardia, un ambiente in cui le condizioni immacolate vengono mantenute meticolosamente per ridurre al minimo qualsiasi potenziale contaminazione. Sono sottoposti a un rigoroso processo di produzione, a partire dalla saldatura di precisione in un'atmosfera di aria purificata. Un successivo lavaggio con acqua deionizzata, seguito da uno spurgo con azoto filtrato ad alta pressione, elimina eventuali particelle persistenti e riduce il rischio di dispersione di particelle.

2. Eccezionale efficienza di rimozione delle particelle

Con una notevole efficienza di filtrazione di 9 LRV per particelle da 0,003μm, aderendo ai rigorosi standard stabiliti dai metodi di prova SEMI F38 e ISO 12500, questi filtri rimuovono efficacemente tutte le particelle generate dalla corrosione e le particelle generate dalle parti in movimento, garantendo la purezza incontaminata del gas.

3. Resistenza meccanica superiore

Rigorosamente testati per garantire un'eccezionale resilienza in processi di produzione impegnativi e in ambienti che spesso utilizzano pressioni di gas elevate, questi filtri offrono prestazioni costanti per tutta la loro durata.

4. Superamento dei più elevati standard di settore

Superando i severi requisiti di filtrazione per la gestione del gas per la lavorazione dei semiconduttori, questi filtri sono sottoposti a test rigorosi per garantire che soddisfino l'efficienza di filtrazione critica, il controllo preciso del flusso e gli standard di sicurezza richiesti dai sistemi di erogazione del gas nella produzione di semiconduttori.

5. Impegno costante per la sicurezza

Per proteggerli dall'esposizione a gas di processo infiammabili, corrosivi, tossici e piroforici, gli alloggiamenti dei filtri vengono sottoposti a meticolosi test di tenuta, garantendo che raggiungano un notevole tasso di perdita inferiore a 1x10-9 atm scc/secondo. Questo costante impegno per la sicurezza garantisce che i gas pericolosi siano contenuti e si impedisca di causare danni.

6. Purezza senza compromessi per l'eccellenza nella produzione di chip

Grazie alle loro eccezionali capacità di filtraggio, al costante impegno per la sicurezza e al rispetto dei più elevati standard di settore, questi filtri antigas svolgono un ruolo fondamentale nella salvaguardia dell'intricato processo di produzione dei semiconduttori. Sono guardiani della purezza, garantendo che solo i gas più puliti fluiscano attraverso le linee di produzione, aprendo la strada alla creazione di microchip ad alte prestazioni che alimentano il nostro mondo moderno.

 

 

Tipi di filtri a semiconduttore

I filtri a semiconduttore sono utilizzati in una varietà di applicazioni, tra cui:

* Produzione elettronica:

I filtri a semiconduttore vengono utilizzati per rimuovere particelle da acqua ultrapura, gas e sostanze chimiche utilizzate nella produzione di semiconduttori.

* Planarizzazione chimico-meccanica (CMP):

I filtri a semiconduttore vengono utilizzati per rimuovere le particelle dai fanghi CMP, utilizzati per lucidare i wafer semiconduttori.

* Biomedico:

I filtri a semiconduttore vengono utilizzati per rimuovere particelle dai fluidi utilizzati nella diagnostica e nei trattamenti medici.

* Ambientale:

I filtri a semiconduttore vengono utilizzati per rimuovere le particelle dall'aria e dall'acqua.

 

Esistono quattro tipi principali di filtri a semiconduttore:

 

1. Filtri a membrana:

I filtri a membrana sono costituiti da una pellicola sottile e porosa che consente il passaggio dei fluidi intrappolando le particelle.

 

Filtri a membrana per semiconduttori
 
Filtri a membrana per semiconduttori
 
 

2. Filtri di profondità:

I filtri di profondità sono costituiti da uno spesso e tortuoso letto di materiale che intrappola le particelle mentre fluiscono attraverso il filtro.

 

Filtri di profondità per semiconduttori
 
Filtri di profondità per semiconduttori
 
 

3. Filtri adsorbenti:

I filtri adsorbenti sono costituiti da un materiale che attrae e trattiene le particelle.

 

Filtri adsorbenti per semiconduttori
 
 Filtri adsorbenti per semiconduttori
 
 

4. Filtri in metallo sinterizzato

I filtri in metallo sinterizzato sono un tipo di filtro di profondità comunemente utilizzato nella produzione di semiconduttori. Sono realizzati sinterizzando polvere metallica fine in una struttura porosa. I filtri in metallo sinterizzato sono noti per la loro elevata durata, elevata efficienza di filtrazione e capacità di resistere a temperature e pressioni elevate.

Vantaggi dei filtri in metallo sinterizzato per la produzione di semiconduttori:

* Elevata durabilità:

I filtri in metallo sinterizzato sono molto durevoli e possono resistere a condizioni operative difficili, comprese temperature elevate, pressioni e sostanze chimiche corrosive.
 

* Elevata efficienza di filtrazione:

I filtri in metallo sinterizzato possono rimuovere particelle di dimensioni fino a 0,01 micron, il che è essenziale per proteggere i delicati componenti dei semiconduttori dalla contaminazione.

* Lunga durata:

I filtri in metallo sinterizzato hanno una lunga durata e possono essere facilmente puliti e riutilizzati.

*Compatibilità chimica:

I filtri in metallo sinterizzato sono compatibili con un'ampia gamma di sostanze chimiche, rendendoli adatti all'uso in una varietà di processi di produzione di semiconduttori.

Applicazioni dei filtri metallici sinterizzati nella produzione di semiconduttori:

* Purificazione del gas:

I filtri in metallo sinterizzato vengono utilizzati per purificare i gas utilizzati nella produzione di semiconduttori, come azoto, idrogeno e ossigeno.
* Filtrazione chimica:
I filtri in metallo sinterizzato vengono utilizzati per filtrare le sostanze chimiche utilizzate nella produzione di semiconduttori, come acidi, basi e solventi.
* Filtrazione dell'acqua ultrapura:
I filtri in metallo sinterizzato vengono utilizzati per filtrare l'acqua ultrapura utilizzata nella produzione di semiconduttori.
* Filtrazione dei liquami CMP:
I filtri metallici sinterizzati vengono utilizzati per filtrare i fanghi CMP, utilizzati per lucidare i wafer semiconduttori.

I filtri in metallo sinterizzato sono una parte essenziale del processo di produzione dei semiconduttori e contribuiscono a garantire la produzione di dispositivi a semiconduttore di alta qualità.

 

Il tipo di filtro a semiconduttore utilizzato in una particolare applicazione dipende dalla dimensione delle particelle da rimuovere, dal tipo di fluido da filtrare e dal livello di filtrazione desiderato.

Ecco una tabella riepilogativa delle diverse tipologie di filtri a semiconduttore:

 
Tipo di filtroDescrizioneApplicazioniImmagine
Filtri a membrana Costituito da una pellicola sottile e porosa che consente il passaggio dei liquidi intrappolando le particelle. Produzione elettronica, CMP, biomedica, ambientale
Filtri a membrana per semiconduttoriFiltri a membrana per semiconduttori
Filtri di profondità Realizzato con uno spesso e tortuoso letto di materiale che intrappola le particelle mentre fluiscono attraverso il filtro. CMP, biomedico, ambientale
Filtri di profondità per semiconduttoriFiltri di profondità per semiconduttori
Filtri adsorbenti Realizzato in un materiale che attrae e trattiene le particelle. Produzione elettronica, CMP, biomedica, ambientale
Filtri adsorbenti per semiconduttoriFiltri adsorbenti per semiconduttori
Filtri in metallo sinterizzato Realizzato sinterizzando polvere metallica fine in una struttura porosa. Purificazione del gas, filtrazione chimica, filtrazione dell'acqua ultrapura, filtrazione dei liquami CMP
Filtri in metallo sinterizzato per semiconduttori

 

 

Applicazione

I filtri per gas a semiconduttore in metallo sinterizzato sono ampiamente utilizzati in una varietà di applicazioni nell'industria dei semiconduttori. Le loro proprietà uniche, come l'elevata efficienza di filtrazione, la durata e la capacità di resistere a temperature e pressioni elevate, li rendono un componente essenziale dei sistemi di erogazione del gas nella produzione di semiconduttori.

Ecco alcune delle applicazioni specifiche dei filtri gas semiconduttori in metallo sinterizzato:

1. Produzione di wafer:

I filtri in metallo sinterizzato vengono utilizzati per purificare i gas utilizzati nella produzione di wafer, come azoto, idrogeno e ossigeno. Questi gas sono essenziali per processi quali la crescita epitassiale, l'attacco e il drogaggio.

2. Filtrazione chimica:

I filtri in metallo sinterizzato vengono utilizzati per filtrare le sostanze chimiche utilizzate nella produzione di semiconduttori, come acidi, basi e solventi. Questi prodotti chimici vengono utilizzati per una varietà di scopi, tra cui la pulizia, l'incisione e la lucidatura.

3. Filtrazione dell'acqua ultrapura:

I filtri in metallo sinterizzato vengono utilizzati per filtrare l'acqua ultrapura (UPW) utilizzata nella produzione di semiconduttori. L'UPW è essenziale per la pulizia e il risciacquo dei wafer, nonché per la preparazione di prodotti chimici.

4. Filtrazione dei liquami CMP:

I filtri metallici sinterizzati vengono utilizzati per filtrare i fanghi CMP, utilizzati per lucidare i wafer semiconduttori. Il CMP è un processo critico nella fabbricazione di microchip.

5. Filtrazione al punto di utilizzo (POU):

I filtri in metallo sinterizzato vengono spesso utilizzati come filtri POU, installati direttamente nel punto di utilizzo per fornire il massimo livello di filtrazione. I filtri POU sono particolarmente importanti per le applicazioni in cui la purezza del gas è fondamentale, come nella produzione di microprocessori e altri dispositivi ad alte prestazioni.

6. Gestione del gas ad elevata purezza:

I filtri in metallo sinterizzato vengono utilizzati nei sistemi di trattamento dei gas ad elevata purezza per rimuovere i contaminanti dai gas utilizzati nella produzione di semiconduttori. Questi contaminanti possono includere particelle, umidità e composti organici.

7. Produzione di microelettronica:

I filtri in metallo sinterizzato vengono utilizzati nella produzione di microelettronica, come computer, tablet, telefoni cellulari, sensori IoT e dispositivi di controllo.

8. Filtrazione con sistemi microelettromeccanici (MEMS):

I filtri metallici sinterizzati vengono utilizzati nella filtrazione MEMS, che è il processo di rimozione dei contaminanti dai sistemi microelettromeccanici. I MEMS sono utilizzati in una varietà di applicazioni, inclusi sensori, attuatori e trasduttori.

9. Filtrazione del dispositivo di archiviazione dati:

I filtri in metallo sinterizzato vengono utilizzati nella filtrazione dei dispositivi di archiviazione dati, che è il processo di rimozione dei contaminanti dai dispositivi di archiviazione dati, come dischi rigidi e unità a stato solido.

 

Oltre a queste applicazioni specifiche, i filtri per gas semiconduttori in metallo sinterizzato vengono utilizzati anche in una varietà di altre applicazioni nell'industria dei semiconduttori. La loro versatilità e affidabilità li rendono uno strumento essenziale per i produttori di semiconduttori.

 

 

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