Trasmettitore di umidità ad alta temperatura (200 °C) per forni industriali e sistemi di essiccazione di HENGKO HG808-T5N4
Serie HENGKO HG808-T5N4è un trasmettitore di temperatura e umidità ad alta precisione specificamente
progettato perambienti industriali ad alta temperatura.
Si integraelementi sensibili ultra resistenti al caloreall'interno di unrobusto alloggiamento in alluminio pressofusoE
struttura in acciaio inossidabile, garantendo risultati eccezionali a lungo terminestabilità, precisione, Eresistenza alla corrosione.
Progettato per funzionare in modo affidabile in condizioni estreme, l'HG808-T5N4 mantiene una misurazione precisa
a temperaturefino a 190 °C.
Le applicazioni tipiche includonocontrollo di processo ad alta temperatura, sistemi di essiccazione industriale, gas di scarico e
monitoraggio della combustione, Ecamere di prova ambientali.
Inoltre, è adatto permonitoraggio dei gas corrosivi in processi petrolchimici e di raffinazione,
Offre dati affidabili anche in presenza di composizioni gassose aggressive.
Caratteristiche principali
*Progettazione di sonde a divisione o a condutturacon eccezionaleanticontaminazioneEresistente all'olioprestazioni per un funzionamento affidabile in ambienti difficili.
*Doppia uscita di segnale:Uscita digitale RS485 e duecanali analogici ad alta risoluzioneper un'integrazione flessibile.
*Risoluzione ad alta precisione:Uscita analogica a 15 bit e uscita digitale selezionabileRisoluzione unitaria di 0,1 o 0,01.
*Accesso flessibile ai daticon il supporto per entrambiregistro singoloEmulti-registrofunzioni di lettura.
*Protezione anticondensaper mantenere prestazioni stabili del sensore in condizioni di elevata umidità.
*Output digitale completofornisce simultaneamentepunto di rugiada, umidità relativa, temperatura,EPPMletture.
*Protocollo Modbus RTU standardgarantisce una connessione senza interruzioni conPLC, sistemi DCS,e vari software di configurazione industriale.
*Ampio intervallo di tensione in ingresso (10–28 V)con incorporatosovracorrente, polarità inversa,Eprotezione ESD di livello industrialeper un funzionamento sicuro e duraturo.
Specifiche
Ecco i dettagli delle specifiche per ilHG808-T5N4Trasmettitore di umidità serie:
| Categoria | Specifiche |
|---|---|
| Intervallo di temperatura | -40 ~ +200 °C |
| Intervallo di umidità | 0 ~ 100% UR (si consiglia < 95% UR) |
| Precisione della temperatura | ±0,1 °C (@ 20 °C) |
| Precisione dell'umidità | ±2% UR (@ 20°C, 10 ~ 90% UR) |
| Alimentazione elettrica | CC 10V ~ 28V |
| Consumo energetico | < 0,5 W |
| Uscite analogiche | Umidità + Temperatura: 4~20mA / 0-5V / 0-10V (uno su tre) |
| Uscita digitale RS485 | Temperatura, umidità, punto di rugiada, PPM (lettura simultanea) |
| Rapporto di risoluzione | 0,01 °C / 0,1 °C (opzionale) 0,01% UR / 0,1% UR (opzionale) |
| Velocità di trasmissione | 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 115200 (predefinito: 9600 bps) |
| Frequenza di acquisizione | Tempo di risposta più rapido: 1 secondo; altre impostazioni per PLC |
| Formato byte | 8 bit di dati, 1 bit di stop, nessun controllo |
| Pressurizzazione | 16 bar |
| Temperatura di esercizio | -20 °C ~ +60 °C, 0% UR ~ 95% UR (senza condensa) |
| Tipo di sonda | Tipo di divisione: Sonda 3 – Tipo split: 3A# / 3B# Sonda 5 – Condotta ：5A# / 5B# Sonda 6 – Tipo split: 6A# / 6B# |
Offriamo 6 tipi di sonde per il trasmettitore di umidità HG808, con ogni tipo disponibile sia in versione A che in versione B,
Offrendo un totale di 12 sonde per diverse opzioni di applicazione.
Applicazioni per ambienti estremi
Le attività industriali si trovano spesso ad affrontare condizioni estreme di temperatura e umidità, dove i trasmettitori standard non riescono a funzionare correttamente.
Trasmettitori ad alte prestazioni, in grado di funzionare a temperature superiori a 200 °C o fino a -50 °C, sono essenziali per un monitoraggio e un controllo affidabili nei settori industriali critici.
Applicazioni ad alta temperatura (superiore a 200 °C)
Forni e stufe industriali
Il monitoraggio accurato della temperatura e dell'umidità garantisce processi di polimerizzazione, asciugatura e trattamento termico uniformi, elementi vitali per la qualità del prodotto nei settori dei rivestimenti, della ceramica e della lavorazione dei metalli.
*Generazione di energia
La misurazione dell'umidità nelle turbine e nelle condotte del vapore contribuisce a prevenire la corrosione e a prolungare la durata delle apparecchiature nelle centrali termoelettriche.
*Processi chimici
Un controllo ambientale preciso all'interno di reattori, essiccatori e condotte migliora la sicurezza, l'efficienza della reazione e la purezza del prodotto.
*Produzione di semiconduttori
I trasmettitori avanzati mantengono condizioni di bassissima umidità e ultra-stabili durante la fotolitografia, l'incisione e la lavorazione dei wafer, garantendo la costanza della resa produttiva.
*Produzione del vetro
Durante i processi di fusione, soffiaggio e ricottura, condizioni stabili di temperatura e umidità sono fondamentali per ottenere un vetro privo di difetti e di qualità uniforme.
Applicazioni a bassa temperatura (fino a –50 °C)
*Cristallificazione a freddo e logistica
Il monitoraggio continuo della temperatura e dell'umidità nei congelatori e nei magazzini refrigerati preserva la qualità degli alimenti e ne previene il deterioramento.
*Sistemi criogenici e a GNL
Trasmettitori affidabili salvaguardano le operazioni di ricerca sulla superconduttività e la gestione del gas naturale liquefatto (GNL), prevenendo la formazione di ghiaccio e i guasti del sistema.
Monitoraggio del clima e dell'ambiente
Installati nelle regioni artiche o in stazioni ad alta quota, questi sensori forniscono dati precisi per la ricerca meteorologica e climatica.
*Test aerospaziali e di difesa
Utilizzati nelle camere di simulazione a bassa temperatura, verificano le prestazioni dei materiali e dei componenti in condizioni di congelamento reali.
*Rilevamento della formazione di ghiaccio nelle turbine eoliche
Il monitoraggio dell'umidità e della temperatura sulle pale delle turbine aiuta a individuare tempestivamente la formazione di ghiaccio, evitando perdite di efficienza e danni strutturali.
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