Sensore di umidità ad alta temperatura (200 °C) per il monitoraggio dei gas di scarico e dei fumi di combustione nelle centrali elettriche | HENGKO HG808-T5N4
Trasmettitore di umidità industriale ad alta temperatura HG808-T5N4
L'HENGKOHG808-T5N4Questa serie è composta da trasmettitori di temperatura e umidità di tipo industriale, progettati per applicazioni di monitoraggio ad alta temperatura particolarmente esigenti.
Integra componenti di rilevamento resistenti al calore con un robusto alloggiamento in alluminio pressofuso, una struttura della sonda in acciaio inossidabile e molteplici uscite industriali per un'integrazione affidabile in apparecchiature di essiccazione, forni, sistemi di processo e camere di prova ambientali.
Il trasmettitore supporta la misurazione della temperatura fino a 200 °C in base al campo di misura del sensore indicato; tuttavia, prima di effettuare l'ordine, è necessario verificare la struttura della sonda selezionata, il luogo di installazione del trasmettitore e le condizioni operative.
Intervallo di temperatura:da -40 a +200 °C
Intervallo di umidità:0–100% UR, consigliata al di sotto del 95% UR
Uscite dei segnali:RS485 Modbus RTU e uscita analogica opzionale
Segnali analogici disponibili:4–20 mA, 0–5 V o 0–10 V
Applicazioni tipiche:Forni industriali, sistemi di essiccazione, camere di prova e monitoraggio dei processi
Caratteristiche principali
Progettato per una misurazione stabile di temperatura e umidità, un'integrazione flessibile nei sistemi e un funzionamento affidabile in ambienti industriali.
Strutture di sonda multiple
Sono disponibili configurazioni di sonde a sezione divisa e a tubo flessibile per diverse posizioni di montaggio ed esigenze di monitoraggio del processo.
Uscite digitali e analogiche
La comunicazione digitale RS485 e i canali di uscita analogici opzionali consentono l'integrazione in PLC, DCS e sistemi di acquisizione dati industriali.
Uscita ad alta risoluzione
Il trasmettitore offre una risoluzione digitale selezionabile e un'uscita analogica ad alta risoluzione per il monitoraggio e il controllo industriale.
Valori di misurazione multipli
L'uscita RS485 può fornire valori di temperatura, umidità relativa, punto di rugiada e PPM per il monitoraggio centralizzato.
Progettazione di protezione industriale
L'ampio intervallo di tensione in ingresso e la protezione integrata contro sovracorrente, inversione di polarità e scariche elettrostatiche garantiscono un funzionamento industriale affidabile.
Comunicazione Modbus RTU
Il protocollo Modbus RTU standard supporta la comunicazione con PLC, HMI, piattaforme DCS e software di configurazione compatibili.
Specifiche tecniche
La configurazione finale della sonda, del segnale e dell'installazione deve essere confermata in base alla temperatura di processo e alle condizioni di montaggio.
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Intervallo di temperatura | da -40 a +200 °C |
| Intervallo di umidità | 0–100% UR, consigliata al di sotto del 95% UR |
| Precisione della temperatura | ±0,1 °C a 20 °C |
| Precisione dell'umidità | ±2% UR a 20 °C e 10–90% UR |
| Alimentazione elettrica | CC 10–28 V |
| Consumo energetico | Meno di 0,5 W |
| Uscita analogica | Uscita di umidità e temperatura: 4–20 mA, 0–5 V o 0–10 V |
| Uscita digitale RS485 | Temperatura, umidità, punto di rugiada e valori PPM possono essere letti tramite l'interfaccia digitale. |
| Risoluzione | Temperatura: 0,01 °C o 0,1 °C (opzionale) Umidità: 0,01% UR o 0,1% UR (opzionale) |
| Velocità di trasmissione | 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 o 115200 bps; predefinito 9600 bps |
| Frequenza di acquisizione | Impostazione di risposta più rapida: 1 secondo |
| Comunicazione | 8 bit di dati, 1 bit di stop, nessuna parità |
| Pressione nominale | Fino a 16 bar per la configurazione compatibile con la pressione indicata |
| Ambiente di lavoro del trasmettitore | Da -20 a +60 °C; 0–95% UR, senza condensa |
| Opzioni di sonda | Versioni di sonda split-type e a conduttura, incluse le configurazioni 3A/3B, 5A/5B e 6A/6B |
Opzioni di configurazione della sonda
Sono disponibili diverse strutture di sonde a sezione divisa e a condotto per adattarsi a diverse temperature di processo, posizioni di installazione e requisiti meccanici.
Sonda di tipo diviso
Separa la sonda di rilevamento dall'alloggiamento del trasmettitore, contribuendo a tenere i componenti elettronici lontani dalla zona di processo più calda.
Sonda per condotte
Progettato per l'installazione diretta o adattata in tubazioni, condotti e sistemi di misurazione pressurizzati compatibili.
Selezione personalizzata della sonda
La lunghezza della sonda, la lunghezza del cavo, l'involucro protettivo e la struttura di connessione devono essere selezionati in base al processo effettivo.
Cablaggio e integrazione del sistema
Il trasmettitore può essere collegato a controllori industriali, sistemi di monitoraggio e apparecchiature di acquisizione dati tramite segnali digitali o analogici.
PLC
Collega i dati di misurazione ai controllori logici programmabili per il monitoraggio e il controllo del processo.
Interfaccia uomo-macchina (HMI)
Visualizza temperatura, umidità e valori calcolati sull'interfaccia operatore.
DCS o SCADA
Integrare i dati di misurazione nei sistemi centralizzati di monitoraggio e supervisione industriale.
Acquisizione dei dati
Registrare le condizioni di processo per l'analisi delle tendenze, la documentazione della qualità e la revisione della manutenzione.
Applicazioni per ambienti industriali estremi
La serie HG808-T5N4 è adatta ai processi industriali che richiedono un monitoraggio stabile della temperatura e dell'umidità in condizioni estreme di alta o bassa temperatura, o in ambienti contaminati.
Applicazioni industriali ad alta temperatura
Forni e stufe industriali
Il monitoraggio accurato della temperatura e dell'umidità garantisce processi di polimerizzazione, asciugatura e trattamento termico uniformi nella lavorazione di rivestimenti, ceramiche e metalli.
Generazione di energia
Il monitoraggio dell'umidità nelle turbine, negli impianti a vapore e nelle apparecchiature per processi termici contribuisce a ridurre il rischio di corrosione e a migliorare l'affidabilità delle apparecchiature.
Processi chimici
Il monitoraggio ambientale nei reattori, negli essiccatori e nelle condotte di processo contribuisce a garantire condizioni operative stabili, sicurezza del processo e uniformità del prodotto.
Produzione di semiconduttori
Il monitoraggio stabile a bassa umidità garantisce condizioni di produzione controllate durante le fasi di fotolitografia, incisione, lavorazione dei wafer e operazioni in camera bianca.
Produzione del vetro
Il monitoraggio della temperatura e dell'umidità durante le fasi di formatura, soffiaggio e ricottura contribuisce a mantenere condizioni di processo stabili e una qualità del vetro costante.
Sistemi di essiccazione industriale
Il monitoraggio continuo supporta il controllo dell'umidità nelle camere di essiccazione, negli essiccatori di processo e nelle apparecchiature di produzione ad alta temperatura.
Applicazioni a bassa temperatura e ambientali
Stoccaggio a freddo e logistica
Il monitoraggio continuo in celle frigorifere, magazzini refrigerati e ambienti di trasporto contribuisce a mantenere condizioni di conservazione controllate.
Sistemi criogenici e di GNL
La misurazione della temperatura e dell'umidità è fondamentale per la ricerca a basse temperature, la gestione del GNL e la protezione delle apparecchiature in ambienti gelidi.
Monitoraggio climatico e ambientale
Ideale per stazioni meteorologiche, località ad alta quota e ambienti esterni difficili che richiedono dati di misurazione affidabili.
Camere di prova ambientali
Utilizzato in camere di simulazione ad alta e bassa temperatura per la valutazione di materiali, componenti elettronici e prodotti industriali.
Rilevamento della formazione di ghiaccio sulle turbine eoliche
Il monitoraggio della temperatura e dell'umidità può contribuire all'individuazione precoce di condizioni di formazione di ghiaccio intorno alle apparecchiature delle turbine e ai componenti esposti.
Test aerospaziali e di componenti
Consente di effettuare test ambientali controllati su materiali, sensori e componenti in condizioni di temperatura estreme simulate.
Informazioni necessarie per la selezione del prodotto
Fornire le seguenti informazioni operative in modo da poter confermare la corretta struttura della sonda, il segnale di uscita e la configurazione di installazione.
1. Temperatura di esercizio
Temperatura normale del processo, temperatura massima e durata dell'esposizione ad alta temperatura.
2. Intervallo di umidità
Umidità operativa prevista, rischio di condensa e precisione di misurazione richiesta.
3. Mezzo di processo
Composizione dell'aria o del gas di processo, inclusi olio, polvere, umidità ed eventuali contaminanti corrosivi.
4. Requisiti di installazione
Lunghezza della sonda, profondità di inserimento, diametro della tubazione, pressione di processo e posizione di montaggio del trasmettitore.
5. Output richiesto
RS485 Modbus RTU, requisiti di segnale 4–20 mA, 0–5 V o 0–10 V.
6. Sistema di controllo
Configurazione di PLC, HMI, DCS, SCADA, data logger o monitoraggio indipendente.
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Inviaci la tua temperatura di esercizio, l'intervallo di umidità, il gas di processo, la pressione, la lunghezza della sonda, il metodo di installazione e il segnale di uscita richiesto. Il nostro team di ingegneri ti aiuterà a confermare la configurazione HG808-T5N4 più adatta.
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