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1. Introduzione ai filtri in metallo poroso
(Cosa sono e perché sono fondamentali)
Filtri in metallo poroso, noti anche come filtri in metallo sinterizzato, filtri in acciaio inossidabile poroso,
o elementi porosi sinterizzati—sono componenti metallici ingegnerizzati contenenti un'elevata uniformità
Rete tridimensionale di pori interconnessi.
Questi pori vengono creati mediante sinterizzazione sottovuoto di polveri metalliche a temperature controllate, formando una struttura rigida,
Struttura permeabile ad alta resistenza, in grado di garantire una filtrazione precisa e un controllo preciso del flusso.
Grazie alla loro resistenza meccanica, alla resistenza alla corrosione, alla stabilità e alla riutilizzabilità,
I filtri in metallo poroso sono ampiamente utilizzati in:
-Apparecchiature per semiconduttori(CVD / PVD / Incisione / Diffusione / ALD)
- Analizzatori di gase strumenti di rilevamento del gas
- Vuoto KF / VCR / ISOsistemi di flange
- Gas combustibilepurificazione dell'idrogeno
- Sensori di monitoraggio ambientale
- Sistemi chimici e petrolchimici
- Industrie farmaceutiche e di bioprocessamento
- gas ad alta temperatura/liquidofiltrazione
- Sparing,aerazione epietra di diffusione in acciaio inossidabilesistemi
- Equalizzazione del flusso eparafiamma
Un filtro metallico poroso fornisce prestazioni di filtrazione costanti e precise,
anche in ambienti difficili che comportano alte temperature, alta pressione, sostanze chimiche corrosive,
carichi ciclici o gas aggressivi.
2. Perché scegliere HENGKO come fornitore di filtri in metallo poroso?
HENGKO è un produttore professionale specializzato in filtri metallici porosi sinterizzati,
elementi filtranti porosi in acciaio inossidabile, tubi/dischi sinterizzati e componenti OEM personalizzati
componenti porosi utilizzati da marchi globali di sensori e industrialipietra di diffusione industrialecostruttori di sistemi.
Con oltre 15 anni di esperienza in ricerca e sviluppo e produzione OEM nel settore dei metalli porosi, offriamo:
✔ Servizi OEM/ODM completi
- Dimensioni in micron personalizzate (0,1–120 µm)
- Porosità personalizzata (10–55%)
-Forme personalizzate: disco / coppa / cono / tubo / cartuccia / blocchi
- Materiali personalizzati: leghe 316L / bronzo / titanio / nichel
- Lavorazioni di precisione CNC (NPT / BSP / UNF / VCR / KF / Flangia)
- Saldatura laser e sigillatura dei metalli
- Incisione del logo e etichettatura personalizzata
- Prototipazione + produzione di massa
✔ Tecnologia avanzata di sinterizzazione sottovuoto
- Garantisce stabilitàdimensione dei poridistribuzione, elevata resistenza meccanica,
e prestazioni di flusso costanti.
✔ Supporto tecnico di alto livello
- Ingegneri con esperienza in dinamica dei gas, meccanica della filtrazione, materiali metallici,
e progettazione di sensori.
✔ Sistema di controllo qualità completo
Analisi della granulometria, test di porosità, rilevamento di perdite di elio, test di resistenza alla pressione,
e valutazione della compatibilità chimica.
✔ Elevato tasso di riordini da parte dei produttori industriali
- Forniamo filtri in metallo poroso ad aziende nei seguenti settori:
semiconduttori, strumentazione, monitoraggio ambientale, ingegneria chimica,
industrie di apparecchiature per il gas, petrolchimiche e di laboratorio.
HENGKO non è una società commerciale
—siamo una fabbrica OEM diretta, garantendo una qualità stabile
produzione e prezzi competitivi.
3. Come funzionano i filtri in metallo poroso
(Spiegazione a livello ingegneristico)
I filtri in metallo poroso funzionano attraverso un processo complesso ma altamente
Meccanismo controllabile che combina:
3.1 Filtrazione meccanica (meccanismo primario)
Le particelle più grandi della dimensione dei pori vengono intercettate meccanicamente e
trattenuto sulla o all'interno della struttura porosa 3D.
3.2 Filtrazione in profondità
A differenza delle reti a maglie, i filtri in metallo poroso hanno percorsi porosi spessi,
consentendo alle particelle di rimanere intrappolate in profondità nel materiale.
3.3 Diffusione e intercettazione inerziale
A livelli di micron più piccoli (0,1–5 µm), la cattura delle particelle si basa su
Moto browniano e collisione inerziale.
3.4 Equalizzazione del flusso laminare
I metalli porosi generano un flusso laminare estremamente uniforme, ideale per:
- Analizzatori di gas
- Equalizzazione della pressione
- Rilevamento delle emissioni
- Dispositivi di controllo del flusso
3.5 Spargimento e aerazione
Quando utilizzato per la sparging/diffusione, il gas pressurizzato passa attraverso i micropori,
creazione di microbolle fini e uniformi.
4. Opzioni di materiali per filtri metallici porosi
(Confronto tecnico completo)
HENGKO offre molteplici materiali metallici a seconda dell'applicazione, dell'ambiente chimico,
costi e requisiti di prestazione.
Ecco una tabella comparativa dettagliata che vi aiuterà a esaminare e confrontare facilmente diversi materiali filtranti in metallo poroso:
| Materiale | Vantaggi principali | Le migliori applicazioni |
| Acciaio inossidabile 316L (Più popolare) | • Elevata resistenza meccanica | • Sistemi di rilevamento del gas |
| • Eccellente resistenza alla corrosione | • Interfacce KF/VCR per vuoto | |
| • Resiste a temperature comprese tra 200 e 500 °C | • Filtrazione chimica | |
| • Adatto alla maggior parte dei gas e dei liquidi | • Protezione del sensore | |
| • Conveniente e stabile | • Sistemi a idrogeno/azoto/aria compressa | |
| • Ideale per la filtrazione industriale generale | ||
| Filtri in bronzo poroso metallico | • Costo inferiore | • Sistemi pneumatici |
| • Resistenza meccanica moderata | • Silenziatori | |
| • Buona uniformità di filtrazione | • Filtrazione dell'aria di scarico | |
| • Adatto per la filtrazione generale dell'aria | ||
| Filtri porosi in titanio (Prestazioni ultra elevate) | • Resistenza estrema alla corrosione | • Filtrazione di gas a semiconduttore |
| • Biocompatibilità | • Industria biomedica | |
| • Resistenza alle alte temperature fino a 600 °C | • Processi chimici ad elevata purezza | |
| • Ultra pulito, ideale per processi critici | ||
| Lega di nichel / Monel Filtri porosi in Inconel | • Eccezionale resistenza alla corrosione | • Processi chimici aggressivi |
| • Resiste a gas altamente ossidanti o acidi | • Reattori ad alta temperatura | |
| • Elevata resistenza meccanica sotto carico ciclico | • Filtrazione dei gas corrosivi |
5. Tecnologia di produzione:
Come HENGKO produce filtri metallici porosi ad alte prestazioni
La nostra produzione combina metallurgia delle polveri avanzata, sinterizzazione controllata, lavorazione di precisione e un controllo di qualità di alto livello.

6. Specifiche tecniche dei filtri in metallo poroso
I filtri in metallo poroso devono soddisfare rigorosi parametri ingegneristici per garantire prestazioni stabili in condizioni di alta pressione e alta temperatura,
o ambienti corrosivi. Di seguito è riportato un elenco dettagliato delle specifiche tecniche applicabili ai componenti porosi sinterizzati di HENGKO.
così potrai conoscere i dettagli di ciascun materiale metallico poroso utilizzabile.
6.1 Specifiche tecniche generali
| Specifiche | Valore / Intervallo | Note |
|---|---|---|
| Valutazione in micron | 0,1–100 µm | Distribuzione granulometrica ristretta, struttura dei pori stabile. |
| Porosità | 10–55% | Regolabile in base ai requisiti di portata/pressione |
| Spessore | 0,2–10 mm | Disponibile la personalizzazione |
| Resistenza alla pressione massima | Fino a 30 MPa | Dipende dalla forma e dallo spessore |
| Intervallo di temperatura | da -200 °C a 600 °C | Per materiale (lega 316L, Ti, Ni) |
| Portata | Test personalizzati basati sulle curve API/ISO | Dati di flusso disponibili |
| Resistenza chimica | Eccellente | Ideale per fluidi corrosivi gassosi/liquidi |
| Metodo di pulizia | Lavaggio a ultrasuoni, controlavaggio e lavaggio chimico | Riutilizzabile |
| Materiali | Lega di nichel/bronzo/titanio 316L | Selezione dei materiali OEM |
| Opzioni di forma | Tubo, disco, coppa, cono, cartuccia, blocco | Completamente personalizzabile |
| Saldatura | Saldatura laser / Saldatura TIG | A prova di perdite |
| Lavorazione meccanica | Precisione CNC fino a ±0,02 mm | Per filettature e flange |
6.2 Specifiche di resistenza meccanica
| Proprietà | Valore tipico |
|---|---|
| Resistenza alla compressione | >150–300 MPa (316L) |
| Resistenza alla trazione | 500–600 MPa (varia a seconda del materiale) |
| Pressione di scoppio | 5–30 MPa (dipende da diametro esterno/interno/spessore) |
| Rapporto di Poisson | 0,25–0,30 |
| Modulo di Young | 120–160 GPa |
6.3 Specifiche delle prestazioni di filtrazione
| Parametro | Descrizione |
|---|---|
| Distribuzione delle dimensioni dei pori (PSD) | La distribuzione ristretta garantisce una filtrazione prevedibile. |
| Filtrazione in profondità | Cattura interna di particelle multistrato |
| Uniformità del flusso | flusso laminare altamente stabile |
| Permeabilità ai gas | Elevata permeabilità anche nelle granulometrie da 1–2 µm |
| Efficienza di filtrazione dei liquidi | 95–99,9% a seconda della dimensione in micron |
6.4 Tabella di compatibilità chimica (versione breve)
| Mezzo | 316L | Titanio | lega di nichel | Bronzo |
|---|---|---|---|---|
| Acidi | Bene | Eccellente | Eccellente | Povero |
| Alcali | Bene | Eccellente | Eccellente | Mezzo |
| Solventi organici | Eccellente | Eccellente | Eccellente | Bene |
| Acqua ad alta purezza | Bene | Eccellente | Bene | Povero |
| Gas ossidanti | Mezzo | Eccellente | Eccellente | Povero |
| Gas corrosivi | Mezzo | Eccellente | Eccellente | Povero |
7. Guida alla selezione dei prodotti
(Micro • Materiale • Forma • Applicazione)
Qui elencheremo alcuni consigli basati sulle diverse dimensioni, condizioni e forme dei pori e
Per le applicazioni, è possibile verificare i dettagli come segue:
7.1 Come scegliere la classificazione in micron
| Dimensioni micrometriche | Uso consigliato |
|---|---|
| 0,1–0,5 µm | Filtrazione ultrafine dei gas (semiconduttori, analizzatori di laboratorio) |
| 1–5 µm | Analizzatori di gas, dispositivi antifiamma, equalizzatori di pressione |
| 10–20 µm | Protezione dei sensori, sistemi di campionamento del gas |
| 20–40 µm | Purificazione generale di gas e liquidi |
| 60–100 µm | Spargimento, aerazione, diffusione |
7.2 Come scegliere il materiale
| Requisito | Materiale consigliato |
|---|---|
| Elevata resistenza alla corrosione | Lega di titanio/nichel |
| Alta temperatura (400–600 °C) | Lega di titanio/nichel |
| Progetti sensibili ai costi | 316L / Bronzo |
| Applicazioni ad elevata purezza | Titanio |
| Forte pressione e carico meccanico | 316L / Lega di nichel |
| Gas semiconduttori | Titanio |
7.3 Come scegliere la forma
| Forma | Caso d'uso |
|---|---|
| Disco | Campionamento del gas, filtrazione in linea |
| Tubolare / Cilindrico | Spargimento, diffusione, equalizzazione della pressione |
| Tazza / Cono | Protezione dei sensori, dispositivi antifiamma |
| Cartuccia | sistemi industriali ad alto flusso |
| Blocco/Piastra | Reattori chimici, filtrazione ad alta temperatura |
7.4 Come scegliere in base al settore
| Industria | Tipo di filtro consigliato |
|---|---|
| Semiconduttore | Tubo/disco poroso in titanio, 0,1–5 µm |
| Analizzatori di gas | Tubo/disco in acciaio inox 316L, 1–20 µm |
| Sistemi di aspirazione | Filtri KF/VCR 316L |
| Impianti chimici | Cartucce in lega di nichel |
| Monitoraggio ambientale | Alloggiamenti per sensori in acciaio inox 316L |
| Sistemi di spargimento | tubi porosi da 20–100 µm |
8. Curve di portata e caduta di pressione
Di seguito sono riportate le caratteristiche di flusso generalizzate basate sulle tipiche strutture dei filtri in metallo poroso HENGKO (la curva effettiva dipende da diametro esterno/diametro interno/spessore/granulometria):
8.1 Curva di flusso del gas (Esempio: 316L, 10 µm)
- La portata aumenta linearmente a bassi differenziali di pressione.
- Entra in regime laminare a 0,05–0,2 MPa
- Un plateau stabile garantisce l'assenza di pulsazioni
- Adatto per sistemi di rilevamento e campionamento del gas
8.2 Curva di flusso del liquido (Esempio: 316L, 20 µm)
- È necessaria una pressione maggiore a causa della viscosità
- Elevata stabilità in presenza di fluttuazioni di temperatura
- Eccellente per alcoli, idrocarburi, solventi

9. Modelli di prodotto
(Disco • Tubo • Cono • Cartuccia • Alloggiamento del sensore)
9.1 Filtri a disco metallico poroso
Utilizzato in analizzatori di gas, sistemi a vuoto, campionamento e protezione dei sensori.
| Parametro | Allineare |
|---|---|
| OD | 5–120 mm |
| Spessore | 0,3–5 mm |
| Valutazione in micron | 0,1–100 µm |
| Materiale | Lega 316L / Ti / Bronzo / Ni |
9.2 Tubi metallici porosi (filtri cilindrici)
Ideale per insufflazione, aerazione, equalizzazione del flusso e filtrazione ad alta pressione.
| Parametro | Allineare |
|---|---|
| OD | 3–80 mm |
| Lunghezza | 10–1200 mm |
| Spessore della parete | 0,5–3 mm |
| Valutazione in micron | 0,2–60 µm |
9.3 Filtri a cono/coppa in metallo poroso
Utilizzati in dispositivi antifiamma, alloggiamenti per sensori e rilevatori di gas.
| Parametro | Allineare |
|---|---|
| OD | 3–50 mm |
| Altezza | 5–60 mm |
| Micron | 1–50 µm |
9.4 Cartucce metalliche porose
Utilizzato in impianti chimici, reattori e sistemi di filtrazione di gas compressi.
| Parametro | Allineare |
|---|---|
| OD | 20–80 mm |
| Lunghezza | 50–1000 mm |
| Tappi terminali | NPT / BSP / Flangia / Personalizzato |
| Micron | 1–40 µm |
9.5 Filtri per alloggiamento sensore in metallo poroso
Utilizzato nei sensori di temperatura, umidità, punto di rugiada e gas.
| Parametro | Allineare |
|---|---|
| Filo | M10 / M12 / 1/4 NPT / Personalizzato |
| Micron | 1–20 µm |
| Materiale | 316L / Lega di nichel |
| Tipologia di abitazione | Tazza / Tubo / Personalizzato |
10. Settori applicativi
I filtri in metallo poroso sono utilizzati in tuttoOltre 50 settori industriali.
10.1 Produzione di semiconduttori
- Malattia cardiovascolare
- PVD
- Incisione
- ALD
- Forni a diffusione
- Condotte del gas ad alta purezza
I filtri in titanio poroso sono preferiti per la loro purezza e resistenza alla corrosione.
10.2 Analisi e rilevamento dei gas
Utilizzato in:
- analizzatore di CO₂
- sensori di O₂ / H₂ / CH₄
- Strumenti FTIR
- Rilevatori di gas portatili
Garantisce un flusso stabile e previene la contaminazione da particelle.
10.3 Impianti di lavorazione chimica
Utilizzato per:
- reattori ad alta temperatura
- Filtrazione con solventi
- Protezione del catalizzatore
- Filtrazione di gas corrosivi
La lega di nichel è ideale in questo caso.
10.4 Sistemi di aspirazione e VCR / KF
- Filtri di protezione porosa KF16 / KF25 / KF40
- filtri guarnizione VCR
- Camere a vuoto
Si predilige l'acciaio inossidabile 316L.
10.5 Monitoraggio ambientale
- sensori di qualità dell'aria
- Stazioni meteorologiche
- Sistemi di analisi dell'acqua
Il metallo poroso impedisce a polvere, insetti e goccioline di penetrare nei sensori.
10.6 Sistemi di insufflazione e aerazione
Per miscelare gas e liquidi (bioreattori, reattori chimici, laboratori).
- Diffusione di bolle fini
- Distribuzione altamente uniforme
- Nessun intasamento
I tubi metallici porosi (20–100 µm) funzionano meglio.
11. Perché i clienti passano a HENGKO
I filtri metallici porosi sono utilizzati nei settori dei semiconduttori, petrolchimico, ambientale, dell'analisi dei gas,
e sistemi di automazione industriale.
Molte aziende globali utilizzano elementi metallici porosi proprietari, ma HENGKO fornisce
piena compatibilità e sostituzioni con riferimenti incrociaticon prestazioni pari o superiori.
| Caratteristica | MOTT / Ames / Altri | HENGKO |
|---|---|---|
| Personalizzazione OEM | Limitato | Illimitato (OEM/ODM completo) |
| Tempi di consegna | Lento | Veloce e flessibile |
| MOQ | Medio-Alto | Disponibilità con basso ordine minimo |
| Costo | Più alto | Più conveniente |
| Supporto tecnico | Forte | Forte + Più veloce + Flessibile |
| Alloggiamento sensore OEM | Raro | Specializzato |
11.1 Servizio personalizzato OEM/ODM
La produzione OEM/ODM è il fulcro dell'attività di HENGKO nel settore dei metalli porosi.
Sosteniamopersonalizzazione completa, tra cui:
Parametri di personalizzazione
| Parametro personalizzato | Descrizione |
|---|---|
| Valutazione in micron | 0,1–100 µm (controllo preciso della distribuzione granulometrica) |
| Materiale | 316L / Bronzo / Titanio / Monel / Inconel |
| Dimensioni | Diametro esterno/interno/lunghezza/spessore completamente personalizzabili |
| Forme | Disco, tubo, cono, tazza, cartuccia, blocco |
| Interfaccia thread | NPT, BSP, UNF, M10/M12 o personalizzato |
| Finitura superficiale | Elettrolucidatura, passivazione, lucidatura |
| Saldatura | Saldatura laser, saldatura TIG |
| Struttura dei pori | Porosità controllata (10–55%) |
| Prestazioni di flusso | Progettato in base agli obiettivi di caduta di pressione |
| Logo / Etichettatura | Stampa OEM, marcatura laser |
| Confezione | Opzioni in PE industriale, antipolvere e per camere bianche |
11.2 Flusso di processo OEM
1. Raccolta dei requisiti
Grado di micronizzazione / materiale / disegni / ambiente / obiettivo di flusso
2. Progettazione e simulazione
Analisi della portata, della distribuzione della porosità e del carico meccanico.
3. Realizzazione del prototipo
Campioni in piccoli lotti (1–20 pezzi)
4. Test e convalida
Prove di pressione, chimiche e di accuratezza dimensionale
5. Produzione di massa
Sinterizzazione sottovuoto + CNC + saldatura + controllo qualità
6. Imballaggio e spedizione
Imballaggi industriali per l'esportazione
FAQ – Domande frequenti sull'ingegneria
1. Qual è l'intervallo di filtrazione standard in micron dei filtri in metallo poroso?
I filtri in metallo poroso HENGKO sono disponibili daDa 0,1 µm a 100 µm, con una distribuzione granulometrica ristretta per prestazioni di filtrazione stabili e ripetibili.
2. I filtri in metallo poroso possono essere puliti e riutilizzati?
Sì. Possono essere puliti tramite:
*Riflusso
*Pulizia a ultrasuoni
*Pulizia chimica (acido/alcali a seconda del materiale)
*Cottura ad alta temperatura
Questo li rende estremamente convenienti rispetto ai filtri usa e getta.
3. Qual è la massima resistenza alla temperatura?
| Materiale | Temperatura massima |
|---|---|
| 316L | 400–500 °C |
| Titanio | Fino a 600 °C |
| lega di nichel | Fino a 600 °C |
| Bronzo | ~250°C |
4. Qual è la pressione massima che possono sopportare i filtri metallici porosi?
A seconda del diametro esterno/interno e dello spessore, possono resistere fino a:
*10–30 MPa(tubi in acciaio inox 316L)
*5–20 MPa(dischi e coni)
Modelli speciali ad alta pressione disponibili su richiesta.
5. I filtri in metallo poroso sono adatti per gas o liquidi corrosivi?
SÌ.
L'acciaio inossidabile 316L è adatto per l'impiego in ambito di prodotti chimici industriali generici.
Le leghe di titanio e nichel sono consigliate per:
*Gas acidi
*Gas ossidanti
*Liquidi corrosivi
*Prodotti chimici ad elevata purezza
6. Potete produrre sulla base di disegni o campioni?
Assolutamente.
Accettiamo:
*File CAD 2D/3D
*STEP/IGES
*Campioni fisici
*Requisiti per l'ingegneria inversa
7. Quali sono i tempi di consegna tipici?
*Esempi:7-12 giorni
*Produzione di massa:15–25 giorni
*Grandi ordini OEM: prezzo negoziato in base al volume
8. Fornite servizi di branding ed etichette OEM?
Sì, supportiamo:
*Loghi incisi al laser
*Confezioni a marchio privato
*Stampa di codici a barre OEM
9. Quali settori industriali utilizzano filtri in metallo poroso?
*Semiconduttore
*Analisi dei gas
*Impianti chimici
*Monitoraggio ambientale
*Sistemi di alimentazione e idrogeno
*Sistemi di aspirazione
*Laboratorio e biotecnologie
10. Come posso ottenere un preventivo tecnico?
Puoi inviare i dettagli del tuo progetto via email direttamente a:ka@hengko.com
Pronti a iniziare il vostro progetto di filtro in metallo poroso?
Offriamo un supporto ingegneristico completo per OEM/ODM, dalla progettazione della classificazione in micron all'assemblaggio completo del metallo sinterizzato.
Che abbiate bisogno di filtri porosi in acciaio inox 316L, titanio o lega di nichel, il nostro team tecnico può aiutarvi a realizzare la soluzione più adatta alle vostre esigenze.
Inviaci via email le tue richieste: ka@hengko.com
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- Disegni • Specifiche • Campioni • Progetti personalizzati
HENGKO – Il tuo fornitore OEM di fiducia per filtri in metallo poroso





















